催化燃烧设备催化燃烧炉内部结构

催化燃烧设备催化燃烧炉内部结构，催化燃烧设备催化燃烧炉用于活性炭吸附饱和以后的脱附，脱附设备采用热空气吹扫法对吸附剂进行脱附，脱附出的废气直接进入催化燃烧炉，在催化剂的作用下，物可在较低温度下氧化，转变成的二氧化碳和水，然后达标的气体并到烟囱后排放到大气中。

催化燃烧设备催化燃烧炉内部结构由10mm厚度的碳钢板焊接而成，内部放置电加热管和催化剂，外部加150mm的保温层和2mm厚度的铁板，外部的表面温度小于30°c。催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料炉体外壁温度在 30℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。 催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分 热能传递给未处理的低温废气，使热能充分利用，节约能源。

催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂 ,载体三 氧化二铝，外表涂层铂和钯。

利用催化剂的作用降低氧化反应温度，加快化学反应速度，废气预热至200~400℃即可进行燃烧，不需要太长的时间和较高的温度条件，废气中的化合物即可很快分解成二氧化碳和水，从而这到净化的目的，称之为催化燃烧。 

催化燃烧装置主要由热交换器、预热器、催化反应器、和净化烟气的排放烟囱等部分组成。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H20，同时放出大量热，催化剂是催化燃烧技术的核心。工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成，其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧VOCs的催化剂的活性成分可分为贵金属、非贵金属氧化物。

贵金属是低温催化燃烧常用的催化剂，其优点是具有较高的活性、良好的抗硫性，缺点是活性组分容易挥发和烧结，容易引起氯中毒、价格昂贵，资源短缺。